毛坪铅锌矿南部帷幕注浆试验工程是华勘院在国内正在实施的重要工程，设计钻探量4640.0m，设计注浆量为4536.0m。自2016年8月18日开工以来，该工程创下了“三个第一”：第一次在巷道内实施帷幕注浆；第一次将国内外普遍认可的10m孔距加大到30m；第一次实施分支多、曲率半径小、斜度大的“鱼刺型”分支孔，彰显了华勘院帷幕注浆技术领先地位！

 环境复杂  条件艰苦  工程施工困难重重

 巍巍猫猫山，涛涛罗泽河，从冀南到颠北，地域的差异，环境的变化，人文的不同，造成工程施工困难重重，施工人员面临的压力之大、挑战之多可想而知。项目伊始，施工人员就遇到了如下困难：

 一、硐室内施工条件差。由于不贯通，南部施工巷道里光线暗 ，通风差，温度达到40℃左右，湿度98%，对现场人员、设备及注浆施工来说是个极大的考验。

 二、高角度微小溶蚀裂隙导水强吃浆难。该帷幕段裂隙密集发育，宽度小而角度高，前期已有施工单位进行过相关注浆试验，最终因吃浆难、注入率低而以失败告终。因此针对矿山地层条件，只有转变思路，突破瓶颈，改进注浆工艺，调整注浆材料，才能达到较好的注浆堵水效果，这也是本次试验工程成败的关键。

 三、“鱼刺型”分支钻孔大角度小曲率定向偏斜难度高。为保证高角度导水裂隙注浆效果，增大帷幕注浆孔间距，减少硐室开挖工程量，给业主节约成本，本次施工注浆采用“鱼刺型”分支造孔的方法。该分支孔偏斜角度为沿帷幕线方向30°左右，这在国内外钻探界尚属首次，困难之多、难度之大可见一斑。

 科学组织  以人为本  项目施工顺利开展

 虽然该项目施工存在诸多困难，但大家并没有被吓倒。项目部从一开始就以“工程大计，以人为本”为理念，科学组织施工，使项目开展得以顺利进行。为了改善施工环境，针对硐室内施工条件差、温度高的问题，项目部在多次与建设方沟通协商后，最终在巷道及施工硐室内加装了通风机，使施工硐室内有了足够的新鲜风流，保证了巷道内空气的循环畅通，此时，硐室内温度由最初的40℃降至25℃左右，极大的改善了现场的施工环境，加快了施工进度。为了保障工人的健康，项目部还给所有人员配备了优质的劳动防护用品。

 勇于攻坚  大胆创新  新型浆液和钻探工艺获认可

 由于该工程施工中存在所处地层对单水泥浆液不敏感、注入率低的状况，能否解决这个问题成了该项目成功与否的关键。为此，项目部总结先前施工单位注浆失败的经验教训，改变思路，意识到需采用稳定性高、流动性好、固体收缩率低、适宜中细小裂隙注浆、堵水效率高、来源广泛且成本较低的浆液作为本次工程使用的浆液类型。

 确定浆液类型后，项目部技术人员马不停蹄地开始了试验，在短短的半个月时间里依次对矿山周边的粘土、煤泥、风化泥岩等粘土类物质进行了现场试验分析，最终配比出了合适的浆液——改性粘土水泥混合浆液。采用该浆液作为注浆材料后，在钻探至354m时，注浆量已达到了1250m左右，其单位注浆量已远远大于设计值，与先前施工单位相比，无论是单位固体注入量还是总体注浆量都有了质的飞跃，赢得了业主的认可。

 在本项目中，项目部首次使用了“鱼刺型”钻孔新型钻探工艺。由于该施工工艺还属于新工艺，国内外均未有成功经验可借鉴，项目部在施工中勇于创新，大胆设计，攻克了很多施工难题，为该工艺的成熟使用提供了重要保障。

“天行健，君子以自强不息”，彝良驰宏项目部全体人员将继续迎难而上，勇攀高峰，给业主提交一份满意答卷，让华勘院精神在云南大地开花结果，也为争取后期帷幕注浆工程奠定良好的基础。